工作原理10

• 原料加入：将 PP 塑料原料，如废旧塑料薄膜、编织袋、无纺布、边角料等加入到料斗中。
• 机械输送：料斗中的原料在螺杆旋转产生的推力作用下，被逐渐输送至加热区域。
• 熔融塑化：在螺杆的剪切作用以及加热装置提供的热量共同影响下，塑料原料逐渐熔融，由固态转变为均匀的熔体状态。
• 挤出成型：熔融状态的 PP 塑料通过模头被挤出，根据模头的设计不同，可形成连续的条状或粒状。
• 冷却与切粒：挤出的塑料条经过水环冷却或风冷等冷却装置使其固化，然后由切粒机按照设定的尺寸切成颗粒状。
• 后处理：切粒后的 PP 颗粒通过筛选装置去除尺寸不合格的颗粒以及杂质等，终得到符合要求的再生 PP 颗粒。

结构组成1

• 强制喂料系统：能够将 PP 塑料原料均匀、稳定地送入单螺杆挤出机中，保证进料的连续性和稳定性，提高生产效率。
• 单螺杆挤出机：通过螺杆的旋转对塑料原料进行输送、压缩、剪切和熔融塑化，使其成为均匀的熔体。
• 不停机液压换网装置：在生产过程中，当滤网堵塞时，可以在不停止机器运行的情况下更换滤网，保证生产的连续性，同时有效去除渣滓，提高塑料颗粒的质量。可降解塑料颗粒生产设备​http://hjthkb.com/contents/231/52.html

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• 模头：决定了挤出塑料的形状和尺寸，对于 PP 塑料造粒机来说，通常采用的模头可以挤出条状或粒状的塑料。